加速邁向碳中和，鋼鐵行業節能減排的監測和優化--煉焦工藝

2024-11-22

加速邁向碳中和，鋼鐵行業節能減排的監測和優化--煉焦工藝

環保儀器部約克儀器

2024年11月19日 15:03

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加速邁向碳中和，鋼鐵行業節能減排的監測和優化--煉焦工藝

煤炭焦化簡稱煉焦，是將煉焦煤按生產工藝要求配合后，投入隔絕空氣的密閉煉焦爐內，經高溫加熱 (通常叫干餾)最終溫度為950—1000℃，煤料在不斷加熱升溫中發生復雜的熱分解變化，留在炭化室內的固體部分既是焦炭；煉焦過程中，焦炭產出率一般為73%~78%，為了產出高質量的焦炭，實時監測焦爐內氛圍氣體至關重要，約克儀器MIR9000紅外氣體排放測量分析儀能夠為用戶優化生產工藝，為企業提供有競爭力的產品質量保駕護航。

煉焦過程中產生的副產物氣體既焦爐煤氣，由炭化室頂部逸出，稱為荒煤氣，經凈化系統處理，回收焦油、氨、粗苯等，再經脫硫脫氧，可作為原料或燃料氣體使用。

在凈化過程中也要實時監測CO,CxHy,NH3和硫化物，出于安全考慮在焦爐煤氣回收時還要監測O2的含量。

另外，在焦爐煙囪的排放口，環保部門還要求實時監測焦爐煙囪廢氣中的NOx和SO2的排放濃度和排放量。